Эмаль ПФ-266 желто-коричневая 1,9кг КВИЛ алкидно-уретановая ЭКСПРЕСС для пола

ОПИСАНИЕ Модифицированный алкидный лак, пигменты, наполнители, органический растворитель, сиккатив, функциональные добавки.

НАЗНАЧЕНИЕ Для металлических и деревянных полов, эксплуатируемых внутри жилых, бытовых и производственных помещений, в т.ч. для веранд и др. открытых площадок.

СВОЙСТВА Эмаль быстро высыхает. Образует покрытие с отличным блеском, высокой износостойкостью, устойчиво к воздействию воды, бытовых моющих средств и технических масел. Прекрасно выдерживает царапанье, удар и др. механические нагрузки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ Цвет Желто-коричневый, красно-коричневый, оранжевый
Массовая доля нелетучих веществ, % 54-62
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)ºС, с 80-120
Степень разбавления до вязкости 28-30с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, %, не более 20
Степень перетира, мкм, не более 40
Время высыхания до степени 3 при температуре
- (20±2)С, ч, не более 6
- (80±2)С, ч, не более 0,5
Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более 60
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру (угол измерения 45º), %, не менее 55
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Твердость покрытия по маятнику Кенига, усл. ед, не менее 0,20
Адгезия пленки, баллы, не более 1
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см,
не менее 50
Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздествию, ч, не менее
- воды 72
- 0,5%-ного моющего средства 48
- индустриального масла 48

ПОДГОТОВКА
ПОВЕРХНОСТИ

Металлические поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, загрязнений, тщательно обезжирены и загрунтованы. Эмаль рекомендуется наносить на грунтовки «Экспресс», ГФ-0119, ГФ-021.
Деревянные покрытия – зачистить шлифовальной шкуркой и удалить образовавшуюся пыль.
Ранее окрашенные поверхности очистить от непрочных слоев старого покрытия, всю поверхность зачистить шлифовальной шкуркой до матового состояния, удалить пыль и обезжирить.

ПОДГОТОВКА ЭМАЛИ Обеспечить температуру эмали 15-25ºС, тщательно перемешать, при необходимости разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ Температура воздуха не ниже 10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Кисть, валик, краскораспылитель.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ 6 час при (20±2)ºС. Покрытие готово к эксплуатации 4-5 суток.

КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ
Эмаль наносят в 2-3 слоя.

ТОЛЩИНА ОДНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ
18-23мкм

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД
80-150 г/м2.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Уайт-спирит, сольвент.

МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Эмаль является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Специальные инструкции по безопасному применению пропитки приведены в Паспорте безопасности вещества.

ТРАНСПОРТИРОВКА
И ХРАНЕНИЕ Транспортировать и хранить эмаль следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги.

СРОК ГОДНОСТИ 24 месяца с даты изготовления.

НОРМАТИВНЫЙ
ДОКУМЕНТ
СТО 54651722-003-2007

СОПРОВОДИТЕЛЬНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ Санитарно-эпидемиологическое заключение.
Сертификат соответствия.
Аналитический паспорт качества (выдается на каждую партию продукции).

reviews

Все виды ЛКМ хранят в закрытых складских помещениях, каждую партию отдельно.Температура хранения в границах от+5 до +25 С Не следует хранить ЛКМ возле отопительных приборов, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей. Транспортная и потребительская тара с ЛКМ должна храниться на поддонах или стеллажах. Хранить ЛКМ на полу не допускается. На всей транспортной и потребительской таре должны быть этикетки и ярлыки завода- изготовителя. При хранении тару и специализированные контейнеры с лакокрасочным материалом укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны. При складировании тару с лакокрасочными материалами устанавливают пробками и крышками вверх. Лакокрасочные материалы в аэрозольных упаковках хранят в крытых сухих складских вентилируемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. При хранении в складских помещениях при отсутствии стеллажей материалы должны укладываться в штабели. Напротив дверных проемов складских помещений должны оставаться свободные проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м. Через каждые 6 м в складах следует устраивать продольные проходы шириной не менее 0,8 м. Расстояние от светильников до хранящихся материалов должно быть не менее 0,5 м. Стоянка и ремонт погрузочно-разгрузочных и транспортных средств в складских помещениях не допускается. Грузы и материалы, разгруженные на рампу (платформу), к концу рабочего дня должны быть убраны. В зданиях складов все операции, связанные с вскрытием тары, проверкой исправности и мелким ремонтом, расфасовкой продукции, приготовлением рабочих смесей пожароопасных жидких лакокрасочных материалов, должны проводиться в помещениях, изолированных от мест хранения. Электрооборудование складов по окончании рабочего дня должно обесточиваться. Аппараты, предназначенные для отключения электроснабжения склада, должны располагаться вне складского помещения на стене из негорючих материалов или на отдельно стоящей опоре, заключаться в шкаф или нишу с приспособлением для опломбирования и закрываться на замок. Дежурное освещение в помещениях складов, а также эксплуатация газовых плит, электронагревательных приборов и установка штепсельных розеток не допускается. Здания для хранения лакокрасочных материалов в таре должны быть высотой не более трех этажей, а легковоспламеняющихся жидкостей - одноэтажными. В хранилищах при ручной укладке бочки с легковоспламеняющимися жидкостями должны устанавливаться на полу не более чем в два ряда, при механизированной укладке - не более чем в три ряда. Ширина штабеля должна быть не более двух бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1 м, между штабелями - не менее 1 м.